水和燃氣最合理的輸送都是用管道輸送。給水工程中，現代化的水處理廠，從水源地取水后，經沉淀、過濾進入清水池，再用泵送至城區管網，直達用戶。干線管道的壓力較高（1.6－2.4MPa）,城區管網的壓力一般為0.5－1.0MPa，才能保證居民正常用水。隨著人們生活質量的提高，居住區域內的給水管道，可分為飲用水管道、普通用水管道、熱水管道等。燃氣工程，按用途分為城區管網、庭院管網、戶內管道。按壓力分為高壓管道（0.3<P≤0.8；P－壓力，單位MPa）、次高壓管道（0.15<P≤0.3）、中壓管道（0.005<P≤0.15）、低壓管道（P≤0.005）。各種管道都有自己特定的功能，對其各有嚴格要求。城市管道總的要求是：不危及安全，盡量穩蔽敷設，防腐性能好，使用壽命長，投資省，操作維修方便。對于給水管道，還要求不污染水質，不滋生細菌。對燃氣管道的特殊要求是要有足夠的強度、不泄漏等。

2“黑管”

　　“黑管”是我們制管行業的一句行話（非標準行業名詞術語），它是指未鍍鋅和未經其它永久性涂裝處理的無縫鋼管和焊接鋼管。
　　鋼管的使用是由1815年蘇格蘭的一位發明家為輸送燈火用煤氣而將槍筒連接起來才開始的。1836年英國已經有了擠壓法生產無縫鋼管的專利，但直到1885年孟內斯曼（Manmesmann）兄弟才發明了由棒鋼直接生產無縫管的工藝。在焊接管方面，1923年取得專利，經過了低頻電阻焊接法和直流焊接法，現在已進入到主要生產中、小直徑鋼管用的高頻感應焊接法（沙麥――朱魯法）時代。另外，對于大直徑鋼管，采用U.O成型工藝埋弧自動焊生產直縫管，采用螺旋成形工藝埋弧自動焊生產螺旋鋼管。

　　2.1無縫鋼管

　　無縫鋼管的生產方法大致分為斜軋法（孟內斯曼法）和擠壓法。前法是先用斜軋輥將管壞穿孔，然后用軋機將其延伸。這種方法生產速度快，但對管坯的可加工性要求較高，主要適用于生產碳素鋼和低合金鋼管。后法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產高強度合金鋼管。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產的鋼管有時候可根據需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細、伸長；另一種方法是冷軋法，它是將孟內斯曼兄弟發明的熱軋機應用于冷加工中的方法。無縫鋼管的冷加工，可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。

　　2.2焊接鋼管

　　此法是將帶鋼卷成圓筒形，然后將接縫焊接起來成為鋼管。這種方法起源很早，1824年就已經有了專利。1832年在美國費城建成了世界上最早的焊管廠。隨著焊接技術的發展以及大直徑鋼管需要量的增加，焊接鋼管生產有了驚人的發展，目前全世界焊接鋼管的生產量已達鋼管總產量的75％。焊接鋼管可分為電阻焊鋼管，螺旋縫埋弧焊鋼管，UOE直縫埋弧焊鋼管。

　　2.2.1電阻焊鋼管

電阻焊（ElectricResistanceWelded）鋼管，簡稱ERW鋼管或高頻焊管，它具有以下諸多優點：
　　1）生產效率高，成本低，其價格約為UOE直縫埋弧焊鋼管的85％；
　　2）尺寸精度高，其圓度（Roundenss）優于螺旋焊管，在現場對口可節省大量工時；
　　3）表面光潔，外形美觀，有利于內、外防腐層的涂敷。過去，由于ERW鋼管焊縫可靠性差，管道曾出現過大量事故，因此限制了對ERW鋼管的使用。近來，浙江金洲集團投入巨資，通過研究人員和制管廠的共同努力，這種情況已有很大改變，ERW鋼管的焊縫質量已可以與直縫埋弧焊鋼管相比媲美。
　　金洲集團ERW制管過程采取了以下技術措施：
　　1）ERW鋼管制管過程中熱輸入量的控制，影響熱輸入量的因素很多，首先是會聚角（ConvergencyAngle）的影響。試驗結果表明，在其它因素不變的情況下，會聚角太大會造成冷焊，會