齒輪的激光淬火 齒輪是機械轉動中應用非常廣泛的通用零部件，它的疲勞強度及壽命直接影響著整套設備的使用狀況。根據齒輪工作特點，齒輪主要失效特征是由于彎曲力矩作用而造成的磨損。為了提高齒輪帶的承載能力，延長齒輪的使用壽命，必須對齒輪表面進行硬化處理。 齒輪表面質量的好壞直接影響傳動部件的質量和壽命,為此需對齒輪表面進行強化處理,傳統的處理方法如滲碳等存在著諸如變形較大,硬化層沿齒廓分布不均等缺陷,從而影響齒輪的使用壽命.通過分析可替代常規齒輪滲碳淬火的激光齒面淬火新技術研究的意義及經濟價值,著重討論了齒面激光淬火的關鍵技術--表面預處理涂層與方法、激光掃描方式.比較了激光淬火與滲碳工藝的硬度、硬化層深度及抗點蝕疲勞性能等重要指標.結果表明:采用激光淬火齒面技術不僅能提高生產率,降低成本,而且對于某些材料的齒輪完全能代替滲碳淬火工藝. 齒輪激光淬火克服了上述傳統工藝硬化層分布不均、變形大等缺點，適合于多種材質、不同幾何參數和尺寸各種的齒輪。20世紀80年代我國就開始了齒輪激光淬火的研究，同時研制了多種激光淬火設備，激光淬火雖然不能完全取代齒輪常規熱處理，但卻是齒輪熱處理方法的一個極為重要的補充，具有很強的競爭力和極好的應用前景。 產品簡介 1.特殊優勢：激光淬火后齒輪獲得硬齒面及軟根部，齒面耐磨的同時保證齒輪整體機械性能的同時，更加吻合齒輪的使用要求。 2.高耐磨性：激光淬火處理的齒輪硬度高，金相組織細化，耐磨性優于傳統淬火工藝。激光淬火使組織產生壓應力，提高齒輪的抗疲勞強度。 3.變形小：激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。 4.生產周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡化生產工序，提高生產效率，降低生產成本。 5.擴大齒輪選材范圍：可選用低價格的鋼種制造齒輪，通過激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。 6.激光淬火技術參數： 齒輪材質：中碳鋼 淬火硬度：HRC50～63 硬化深度：0.5～1.2mm，層深可控。