利用在焊劑層下燃燒的電弧進(jìn)行焊接的方法(見(jiàn)圖 埋弧焊示意圖 )。在焊接過(guò)程中﹐焊劑熔化產(chǎn)生的液態(tài)熔渣覆蓋電弧和熔化金屬﹐起保護(hù)﹑凈化熔池﹑穩(wěn)定電弧和滲入合金元素的作用。埋弧焊分為自動(dòng)埋弧焊和半自動(dòng)埋弧焊兩種。前者應(yīng)用較廣泛﹐焊接電流可達(dá)600～2000安﹐焊接效率很高。埋弧焊是一種適於大量生產(chǎn)的焊接方法﹐廣泛用於焊接各種碳鋼﹑低合金鋼和合金鋼﹐也用於不銹鋼和鎳合金的焊接和表面堆焊。為了提高焊接效率和擴(kuò)大使用范圍﹐埋弧焊的電極可採(cǎi)用雙絲﹑三絲﹑帶極(用於堆焊)﹐還可在焊劑中添加金屬粉等。焊劑層下的電弧與焊件接口的對(duì)正和調(diào)整﹐可用工業(yè)電視觀察或用激光跟蹤等方法探測(cè)。埋弧焊的焊接效率高﹐焊縫光潔﹐無(wú)飛濺﹐少煙塵﹐無(wú)電弧閃光﹐勞動(dòng)衛(wèi)生條件好﹐設(shè)備成本較低。缺點(diǎn)是限於平焊和長(zhǎng)焊縫。與氣體保護(hù)電弧焊相比﹐埋弧焊電弧不可見(jiàn)﹐接頭裝配要求較高﹐應(yīng)用靈活性也較差。