1 設(shè)備的安裝與調(diào)試
     1.1 安裝前應(yīng)按設(shè)備平面圖及地基圖，檢查各安裝基礎(chǔ)尺寸是否符合圖紙要求，若有不符之處，應(yīng)進(jìn)行返修，直至各尺寸正確后，再進(jìn)行安裝。
     1.2 安裝人員應(yīng)先熟悉各設(shè)備的安裝要求，嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行施工。
     1.3 設(shè)備在運(yùn)輸過程中可能引起變形、損傷或丟失，所以在安裝前，要對(duì)照設(shè)備明細(xì)表，進(jìn)行核對(duì)和驗(yàn)收，并采取相應(yīng)措施，使各設(shè)備達(dá)到完好狀態(tài)，再進(jìn)行安裝。
     1.4 各設(shè)備進(jìn)入安裝現(xiàn)場前應(yīng)編號(hào)，制定安裝工藝流程卡和進(jìn)度表，按安裝工藝順序要求，將設(shè)備逐臺(tái)調(diào)入現(xiàn)場進(jìn)行安裝。
     1.5 安裝順序：由上到下，先將主機(jī)設(shè)備和機(jī)架就位后，再安裝各連接管道和電器設(shè)備。
     1.6 安裝所需工具：設(shè)備和村料必須齊備。
     1.7 安裝后設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡、碰和撞擊聲，各連接部分必須牢固、密封，不得有漏粉、漏氣、漏油等現(xiàn)象。
     1.8 電器設(shè)備的安裝，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，各線路走向應(yīng)清楚，不得有跑電、漏電現(xiàn)象，電線、電纜應(yīng)有保護(hù)外殼，防止老鼠咬壞。
     1.9 全部設(shè)備安裝完畢后，各單機(jī)應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可投入負(fù)載試車。
     1.10 負(fù)載試車前，對(duì)電子配料秤和打包秤進(jìn)行標(biāo)定，要求達(dá)到規(guī)定的精度。
     1.11 負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)8h，無故障后方可交給廠方生產(chǎn)使用。
     2 操作與使用
     2.1 開車前由各崗位值班人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
     2.1.1 有無異物落入設(shè)備中；各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，有無卡、碰現(xiàn)象；各連接部分是否牢固；有無漏粉、漏氣、漏油等現(xiàn)象。若有故障，應(yīng)及時(shí)排除。
     2.1.2 各齒輪有無潤滑油；傳動(dòng)皮帶張緊度是否合適；粉碎機(jī)錘片、制粒機(jī)壓模和壓輥等是否需要更換；篩片規(guī)格是否符合要求。
     2.2 控制室值班人員應(yīng)掌握每日的生產(chǎn)安排以及主副料的儲(chǔ)存量，以便調(diào)度生產(chǎn)。
     2.3 操作順序
     2.3.1 先合上電源總開關(guān)，然后將各系統(tǒng)開關(guān)放置到工作位置。
     2.3.2 接通音響信號(hào)開關(guān)，通知各工作人員進(jìn)入工作崗位。
     2.3.3 完成一切準(zhǔn)備工作后，控制室值班人員確定各物料的進(jìn)倉號(hào)，把各三通閥分到各相應(yīng)的位置，先開動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，然后再按加工工藝順序接通各開關(guān)。