(4)通過快速精鑄和......



(4)通過快速精鑄和翻砂鑄造制造金屬件
由RP方法可以提供可完全氣化的光敏樹脂原型，故可用消失法鑄造，鑄出精密鑄件。為了減少消失法鑄造產生過多的氣體，RP原型可制成中空結構，中空部分還可以加以蜂窩狀支撐，以增強RP原型剛度。由于RP原型可以很容易附加上冷卻管道等結構，由RP原型甚至可以直接作為注塑模，制造出少量塑料件，以供產品開發階段使用。在航天、航空、兵器等領域,對復雜形狀的零件非常適用相對形狀結構簡單的零件可用光敏樹脂原型直接代替木模進行翻砂鑄造。
(5)快速模具制造
以RP生成的實體模作模芯或模套，結合精鑄、粉未燒結或電極研磨等技術可以快速制造出企業產品所需要的功能模具或工裝設備，其制造周期一般為傳統的數控切削方法的1/5～1/10，而成本卻僅為其1/3～1/5。模具的幾何復雜程度愈高，這種效益愈顯著。據一家位于美國Chicago的模具供貨商(僅有20名員工)聲稱，其車間在接到客戶CAD設計文件后1周內可提供任意復雜的注塑模具，而實際上80%的模具則可在24～48小時內完工。
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最新的研究成果顯示，快速成形技術在其它領域的應用也顯示出極大的優越性，西安交通大學在骨替代物的仿生定制化設計與制造中成功地制造出了具有生物活性功能并具有高強度的人工下頜骨，并成功地應用于臨床。西安交通大學先進制造技術研究所面對我國西部缺水現狀開展的節水灌溉、精準農業項目的研究也取得了實用性的成果，利用光固化快速成形機制造內鑲柱式壓力補償滴頭可與輸水管合二為一形成滴灌帶，可在幾小時內直接成型出壓力補償滴頭樣件(不需要模具)，裝入調節膜片裝配起來可以直接在管路上進行試驗，可使壓力補償滴頭實驗分析周期縮短4/5以上，費用降低3/4以上。西安交通大學先進制造技術研究所最新推出的SPS600固體激光器快速成形機，以其成形速度快，精度高，在汽車制造行業獲得了成功應用。
新產品快速開發：
1、 激光快速成形
2、 三維激光數字化儀
三維激光測量系統是一種全自動非接觸幾何測量三維測量系統。它基于主動式三角測量原理，通過將一激光束照射到物體表面上，利用兩臺CCD攝取物體表面上的二維變形線圖像，就可以求出相應的三維坐標，每個測量周期可獲取一條掃描線；物體的全輪廓測量式通過LSH機臺上的步進式三軸直線運動和一軸回轉運動輔助實現的。根據測量對象和實際需要，軟件可選擇點測量、線測量、平面掃描、雙面掃描、四面掃描、回轉掃描等測量方式。
最大測量范圍：
LSH800：600mm(X)×800mm(Y)×400mm(Z)×360度
控制方式：PC控制三軸平移，一軸旋轉設備體積：1,300(X)×1,300(Y)×2,000(Z)
PC：Pentium3以上操作系統：Windows98/2000/NT
技術特點：
l 四軸自動測量系統；
l 旋轉軸中心自動定位；
l 激光功率可用軟件調整；
l 定位誤差自動補償；
l 掃描速度比傳統接觸式測量快10-100倍；
l 可測量柔軟或不可接觸的工件；
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l 多種掃描方式、無死角。
3、 真空硅膠注模
(1)、技術原理與應用領域
近年來，隨著快速成型技術應用和普及，越來越多的企業感受到該項技術在產品開發和設計過程中所帶來的效益。然而，隨著該項技術的普及以及應用領域的擴大，很多企業對小批量生產及制模(已有原型)的需求越來越迫切，利用真空澆注成型機則可以直接用工程塑料制作小批量零件或者制造簡易模具。快速模具制造應用非常廣泛，發展也非常迅速，特別是在新產品研發階段，以及一些通過復型獲得表面形狀的場合，其作用顯著。國內現有各種快速成型機近百臺，國家級應用服務中心五個，各省的生產力促進中心也在紛紛上馬快速成型技術及快速制模技術，還有一批擁有快速成型設備的企業也對外進行快速成型及快速模具的服務，所以對該設備的需求很大。