平臺(tái)化、模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)無疑是平衡產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化與定制化、柔性化之間的矛盾的有效途徑，也最符合激光加工產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)，應(yīng)用滲透360行。激光產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需要在標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化上有更深的思考，更要有做平臺(tái)設(shè)計(jì)的概念。雖然平臺(tái)的搭建不是一蹴而就，也不會(huì)在短期產(chǎn)生收益，但優(yōu)秀的平臺(tái)具備良性循環(huán)的成長性，隨著平臺(tái)的不斷發(fā)展壯大，必將會(huì)挖掘新的價(jià)值增長點(diǎn)。在平臺(tái)競爭的年代，誰能搶先建立起良好的平臺(tái)，誰就有了贏得競爭的關(guān)鍵能力。這是我們?nèi)A工激光主要關(guān)注的方向。 如今，在激光加工工藝中，激光切割、焊接和打標(biāo)應(yīng)用最為廣泛，其市場占比在65%以上。隨著行業(yè)的發(fā)展以及激光加工技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域和范圍的不斷延伸，我認(rèn)為工業(yè)激光裝備的發(fā)展重點(diǎn)和趨勢(shì)是：焊接應(yīng)用的發(fā)展會(huì)更快；精密微加工發(fā)展空間最大；激光與自動(dòng)化結(jié)合更緊密；激光系統(tǒng)集成商與下游應(yīng)用客戶也會(huì)結(jié)合得越來越緊密，越來越多新的激光工藝應(yīng)用也會(huì)不斷的被開發(fā)出來。 目前激光技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于3C電子產(chǎn)品制造、航天航空、軌道交通、汽車制造、脆性材料加工、快速消費(fèi)品......等各大行業(yè)中，近年來工業(yè)激光應(yīng)用出現(xiàn)了許多新的領(lǐng)域，例如比較熱的激光3D打印，這其中金屬3D打印最主流的發(fā)展方向。3D打印技術(shù)的發(fā)展其實(shí)離不開激光技術(shù)，一些復(fù)雜異型的金屬零部件的加工用傳統(tǒng)的加工方式會(huì)遇到很大的困難，如果采用激光3D打印成型，則可能使加工變得很容易。但是激光3D打印本身還有待成熟，如金屬材料的打印方面，材料，工藝，設(shè)備通用性等限制因素較多。從長遠(yuǎn)來看，3D打印技術(shù)尤其是金屬3D打印肯定能獲得長足的發(fā)展，值得我們?nèi)フJ(rèn)真研究探索。我認(rèn)為激光行業(yè)最值得投資的領(lǐng)域之一是激光金屬3D打? Ａ硪環(huán)矯媯す庥胱遠(yuǎn)蚪岷嫌氳鼻爸泄鬧悄苤圃旄叨任嗆希嘈嘔嵊脅淮淼姆⒄埂?/p> 工業(yè)用固體激光器包括光纖激光器、半導(dǎo)體泵浦激光器和燈泵浦激光器等，其發(fā)展方向主要是向短波長、窄脈寬、高重復(fù)頻率和高單脈沖能量的方向發(fā)展；工業(yè)用氣體激光器以CO2氣體激光器為代表，其發(fā)展主要是向高功率、高可靠性和低運(yùn)行成本方向發(fā)展。 隨著激光技術(shù)的不斷進(jìn)步和激光應(yīng)用企業(yè)對(duì)更高效率更低成本激光加工手段的不斷追求，半導(dǎo)體激光器的發(fā)展十分迅速，已成為世界上發(fā)展最快的一門激光技術(shù)。半導(dǎo)體激光器也在從小功率型向高功率型轉(zhuǎn)變，輸出功率由幾提高到10kW級(jí)(陣列器件)，另一個(gè)發(fā)展方向是向高亮度方向發(fā)展。隨著這兩項(xiàng)技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)用半導(dǎo)體激光器搭配不同的加工頭也可實(shí)現(xiàn)金屬的切割焊接等加工，相信高功率高亮度的半導(dǎo)體激光器是未來發(fā)展趨勢(shì)。 由于激光的高精密、高速度、高柔性化特征，激光技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)的結(jié)合具有先天優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)4.0的大趨勢(shì)下，結(jié)合會(huì)越來越緊密，基于自動(dòng)化的激光系統(tǒng)裝備也會(huì)與產(chǎn)品生產(chǎn)線緊密結(jié)合，特別是近年來，自動(dòng)化的切割、焊接類產(chǎn)品持續(xù)呈現(xiàn)高速的發(fā)展態(tài)勢(shì)，應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣泛。以前，眾所周知的汽車制造業(yè)對(duì)激光自動(dòng)化焊接裝備需求非常大，但現(xiàn)在，隨著制造業(yè)工藝的升級(jí)，一些傳統(tǒng)的制造業(yè)，比如白色家電的制造，也開始逐漸采用自動(dòng)化的激光切割系統(tǒng)裝備。未來，隨著中國智能制造戰(zhàn)略的進(jìn)一步推進(jìn)以及中國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的全面深入，越來越多的企業(yè)會(huì)考慮采用自動(dòng)化激光系統(tǒng)裝備。我相信，我們將迎來激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展的黃金十年。 激光器的未來發(fā)展趨勢(shì)集中在半導(dǎo)體激光器、光纖激光器、碟片激光器、超快的固體激光器等。就設(shè)備產(chǎn)品而言，則朝著高穩(wěn)定、整體化、智能化、柔性化方向發(fā)展。而企業(yè)的發(fā)展會(huì)朝著德國企業(yè)發(fā)展模式，更加專業(yè)化。同時(shí)不同的應(yīng)用工藝會(huì)被開發(fā)出來，應(yīng)用更加細(xì)化。 2015年國內(nèi)激光業(yè)發(fā)生了很多重要的大事件。技術(shù)方面，我認(rèn)為行業(yè)內(nèi)最有影響的事件是由華工激光聯(lián)合華中科技大學(xué)以及神龍、江淮等多家車企共同自主研發(fā)的 汽車制造中的高質(zhì)高效能激光焊接、切割關(guān)鍵工藝及成套裝備 項(xiàng)目，獲得國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，實(shí)現(xiàn)了汽車制造領(lǐng)域中激光焊接、七個(gè)關(guān)鍵工藝及成套裝備國產(chǎn)化，打破國外在此領(lǐng)域40多年的壟斷歷史，標(biāo)志著我國在汽車制造領(lǐng)域激光先進(jìn)制造技術(shù)的重大突破，開創(chuàng)和驗(yàn)證了 產(chǎn)學(xué)研用 的成功模式，同時(shí)也預(yù)示中國激光加工產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升效大有可為。產(chǎn)業(yè)方面，國際國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)并購活動(dòng)頻繁活躍，包括國內(nèi)企業(yè)并購海外公司，比如華日精密激光并購加拿大Attodyne超快激光器公司等等事件。這也表明激光產(chǎn)業(yè)在中國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中迎來新的發(fā)展機(jī)遇。 總體而言，華工激光始終堅(jiān)持讓知識(shí)與經(jīng)濟(jì)更近的經(jīng)營理念，順應(yīng)制造業(yè)從傳統(tǒng)制造工廠向智造時(shí)代的跨越，我們要為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供領(lǐng)先的激光技術(shù)與服務(wù)，積極布局激光智能制造。2016年初，集團(tuán)華工科技更換了全新的logo。我們的這一舉措，體現(xiàn)著公司品牌的不斷成長與變化，國際化程度越來越高，從 代表國家競爭力，具備國際競爭力 到 為制造的更高榮耀 。新標(biāo)也蘊(yùn)含華工激光新一代的品牌文化——OPE（即open開放、professional專業(yè)、efficient高效）文化，以開放的心態(tài)爭取合作共贏，以專業(yè)的能力迎合創(chuàng)新進(jìn)取，以高效的執(zhí)行力響應(yīng)客戶需求。 我認(rèn)為產(chǎn)學(xué)研的合作模式非常有利于我國激光行業(yè)的發(fā)展。我一直認(rèn)為，中國的激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展更適合 德國模式 ，即利用應(yīng)用帶動(dòng)技術(shù)，從而牽引整個(gè)激光加工產(chǎn)業(yè)得到發(fā)展。 因?yàn)橹袊且粋€(gè)制造大國，我們得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)就是市場應(yīng)用的機(jī)會(huì)很多，這種優(yōu)勢(shì)甚至比德國強(qiáng)好多倍。如果我們把這個(gè)優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來，提升和趕超的速度會(huì)更快。 正是基于這樣的理念，華工激光牽頭的 國家激光加工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟 面向船舶制造、汽車、冶金、航空航天、機(jī)械制造、電力、工程機(jī)械、石油化工、新能源、電子工業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)支柱行業(yè)，聯(lián)合了國內(nèi)制造業(yè)重點(diǎn)企業(yè)、激光加工裝備優(yōu)勢(shì)企業(yè)、高等院校和科研機(jī)構(gòu)等相關(guān)組織和單位，在人才、技術(shù)、服務(wù)、資源、政策等方面集聚創(chuàng)新資源，開展可持續(xù)的產(chǎn)學(xué)研用合作。華工激光聯(lián)合聯(lián)盟成員單位華中科技大學(xué)、神龍、江淮等多家車企共同自主研發(fā)的 汽車制造中的高質(zhì)高效能激光焊接、切割關(guān)鍵工藝及成套裝備 項(xiàng)目，獲得國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，實(shí)現(xiàn)了汽車制造領(lǐng)域中激光焊接、七個(gè)關(guān)鍵工藝及成套裝備國產(chǎn)化，打破國外在此領(lǐng)域40多年的壟斷歷史，標(biāo)志著我國在汽車制造領(lǐng)域激光先進(jìn)制造技術(shù)的重大突破。進(jìn)一步證明 產(chǎn)學(xué)研用 模式是行之有效的！ 目前激光行業(yè)，國外企業(yè)憑借過硬的技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)，占據(jù)了較多的市場和利潤，獲得了良性的發(fā)展。而國內(nèi)激光企業(yè)逐漸陷入同質(zhì)化競爭的困局，產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊，市場競爭主要以打價(jià)格戰(zhàn)為主，市場價(jià)格比較混亂。中國激光行業(yè)要有長遠(yuǎn)快速的發(fā)展，各企業(yè)應(yīng)發(fā)揮所長，關(guān)注為客戶帶來增值，狠抓產(chǎn)品品質(zhì)。因?yàn)樵谥圃鞓I(yè)，我認(rèn)為沒有傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)之分，只有高端和低端之分！我不提倡低端無序競爭，我們的激光制造企業(yè)應(yīng)該在不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，做高端產(chǎn)品，做高附加值產(chǎn)品，做高質(zhì)量產(chǎn)品。 2015年，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，GDP增長放緩，制造業(yè)較為低迷，這無疑為激光行業(yè)的增長帶來了不利影響，然而從各下游應(yīng)用行業(yè)如果要升級(jí)轉(zhuǎn)型來看，必須采用新的技術(shù)，又會(huì)給激光應(yīng)用增加更多機(jī)會(huì)，這在一定程度上抵消了上述的不利影響，總體而言，中國激光行業(yè)2015年呈現(xiàn)穩(wěn)定增長態(tài)勢(shì)。 激光器和激光裝備是光機(jī)電一體化的高技術(shù)產(chǎn)品，發(fā)達(dá)國家起步早，綜合技術(shù)扎實(shí)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展如魚得水。有差距不可怕，重要的是我們要找出差距的根源，我認(rèn)為，我們應(yīng)該重視以下幾個(gè)方面的問題。一是重視核心激光器件的國產(chǎn)化，完善激光產(chǎn)業(yè)鏈，解決 空心化 問題，發(fā)展 強(qiáng)基工程 ，這一方面，華工激光做了一些努力，比如銳科和華日的成立，就是基于這種考慮；二是大力發(fā)展高端激光裝備制造。國內(nèi)高端裝備市場需求旺盛，但被國外廠家壟斷，國內(nèi)廠家在中低端市場血拼。我們應(yīng)該以智能裝備、綠色裝備為突破點(diǎn)，加大高端裝備創(chuàng)新力度，拓展高端激光應(yīng)用市場；三是行業(yè)的發(fā)展要靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。我們應(yīng)該發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì)、戰(zhàn)略聯(lián)盟作用，整合行業(yè)資源，打造公共技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，推進(jìn)應(yīng)用技術(shù)研究，提升行業(yè)創(chuàng)新能力。我們應(yīng)該鼓勵(lì)中小企業(yè)以單一方向?yàn)橥黄泣c(diǎn)創(chuàng)新，做精、做專、做強(qiáng)，避免互相抄襲、惡性競爭；四是激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要以人才為本，激光行業(yè)畢竟還是技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開大批優(yōu)秀的激光人才。