近年來，我國汽車、發電設備、模具制造等行業從國外大量引進了各類加工中心及配套數控刀具。為配合上海通用汽車有限公司各類引進數控刀具的有效使用及國產化工作，我公司成立了刀具刃磨中心，并專門從丹麥SORENCO公司引進了當今世界較先進的數控工具磨床，使我公司的刀具制造及刃磨技術水平有了較大提高，豐富了我廠制造刀具及刃磨刀具的品種，提高了各類整體硬質合金和高速鋼刀具的加工能力。

1US250數控工具磨床簡介

目前我國引進的數控工具磨床主要為德國瓦爾特公司、丹麥SORENCO公司等國外聞名廠商的產品，其性能各具特色。我公司綜合考慮各方面因素后，最后確定從丹麥SORENCO公司引進了US250數控工具磨床。該機床配置FANUC數控系統和微機處理系統，采用六軸五聯動，六個傳動軸分別為X，Y，Z，U，A和W軸(見圖)，傳動軸由伺服電機驅動，可保證高傳動精度。主軸可安裝三個不同的砂輪，以滿足不同工件的加工要求。該機床冷卻液流速高、壓力大，冷卻充分，自動循環，并配有油霧過濾器、油清潔離心器，可自動分離冷卻液中的雜質及鐵屑。

砂輪是數控工具磨床的重要組成部分，按砂輪材料可分為金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪，分別用于硬質合金刀具及高速鋼刀具的磨削；按砂輪外形又可分為平面砂輪、碗形砂輪和碟形砂輪，其各自的加工范圍如下：

平面砂輪：用于加工刀具槽形及磨后背，通過改變偏心量可磨制不同的刀具槽形，如鉆頭、鉸刀等的圓弧槽等。

碗形砂輪：用于刀具端齒后刀面的加工，如加工立銑刀端齒后角等。

碟形砂輪：用于刀具端齒前刃面及外圓周齒的開口加工。

該數控工具磨床具有生產效率高、加工精度高、冷卻性能好、加工柔性好、磨制刀具刃口不留弧邊(可保證刀具切削輕快)等優點。

2加工產品種類

該數控工具磨床能磨制加工各類硬質合金刀具及高速鋼刀具，如球頭銑刀、階梯成形銑刀、內冷卻噴油鉆、鉸刀、階梯麻花鉆、錐度銑刀等。如階梯成形銑刀用普通機床加工很難達到加工要求，現采用數控工具磨床加工，砂輪按照預先編制的程序進行連續磨削，加工后刀具的各個拐點光滑連接，完全可以保證加工精度。又如階梯麻花鉆的大外圓和小外圓連接部分用一般方法加工，常會產生一凸肩(小平面)，現采用數控工具磨床加工，可保證連接面光滑無凸肩。

3加工產品典型工藝

(1)普通磨制立銑刀容屑槽的加工

通過X，Y，Z軸的運動調整砂輪與工件的相對位置；磨削容屑槽時，A軸旋轉，U軸直線進給，完成容屑槽加工。

(2)錐度立銑刀容屑槽的加工

錐度立銑刀容屑槽要求等螺距、等前角，以保證立銑刀每個外圓處切削性能相同。普通機床只能加工等導程容屑槽，無法加工等螺距、等前角容屑槽，且加工時需不斷試磨，以獲得較理想的槽形。數控工具磨床加工工序為：

通過X，Y，Z軸的運動調整砂輪與工件的相對位置；

磨削容屑槽時，A軸旋轉，U軸直線進給，Z軸由上向下移動，完成容屑槽加工。

(3)球頭銑刀容屑槽的加工

球頭銑刀容屑槽要求為螺旋槽，切削刃過中心，以保證切削平穩，排屑方便。數控工具磨床加工工序為：

通過X，Y，Z軸的運動調整砂輪與工件的相對位置；

磨削容屑槽時，A軸旋轉，U軸直線進給，W軸轉動，完成容屑槽加工。

(4)銑刀、鉆頭、鉸刀的周齒后角、端齒前角、端齒后角及橫刃的加工

數控工具磨床可通過變換裝夾在主軸上的砂輪，在工件一次裝夾情況下完成容屑槽、前角、后角、橫刃等工序的加工。