在鍛壓機械功能部件中，以其開發、生產和使用的成熟性而論，當首推機械壓力機用摩擦離合器一制動器。摩擦離臺器一制動器是機械壓力機主傳動的重要部件，其性能優劣直接影響整機的使用性、安全性、可靠性以及設備的開動率和維修量。

按摩擦離合器一制動器的結構形式分，有組合式摩擦離合器一制動器和分離式摩擦離合器一制動器；按摩擦副的工作狀態分，有干式摩擦離合器一制動器和濕式摩擦離合器一制動器；按摩擦離合器一制動器的操縱系統分，有氣動摩擦離合器一制動器和液壓摩擦離合器一制動器。

組合式摩擦離合器一制動器結構緊湊，離合器的結合與脫開動作協調，既可安裝在中間軸上，也可安裝在曲軸上，廣泛應用于1OO一1600千牛的開式壓力機和高速壓力機上。分離式摩擦離合器一制動器可有效地減少從動部分的轉動慣量，以減少運動過程中發熱，降低摩擦副的溫升，提高摩擦片的使用壽命，通常用于閉式壓力機和較大規格的開式壓力機。分離式摩擦離合器一制動器由于結構上的原因，一般由主機廠家自制，目前組織專業化生產尚有一定的難度。

當前，國內作為功能部件由專業廠生產的基本有兩種，一種是組合式氣動干式摩擦離合器一制動器(倘稱干式摩擦離合器)，另一種是組合式氣動濕式摩擦離合器一制動器(簡稱濕式摩擦離合器)。這兩種離合器，按結構形式分，同屬組合式；按摩擦副工作狀態分，分屬干式和濕式；按操縱系統分，又同屬氣動離合器。

國內自行開發或利用國外技術開發的干式摩擦離合器和濕式摩擦離合器，經歷了漫長的市場開發階段后已逐漸進入成熟期，不僅可批量生產供應主機廠使用，而且質量穩定，性能可靠。

光電安全保護裝置

光電安全保護裝置，在鍛壓機械的操作者與危險工作區之間的保護區域設置不可見紅外線光幕，一旦操作者某部位進入保護區遮斷光幕，控制系統則輸出信號至鍛壓機械安全執行機構，令鍛壓機械緊急停車，防止危險動作發生。可見，光電安全保護裝置自身并不能直接保護操作者，它僅僅是在可能發生安全事故之前，給機床發出停止危險動作的信號。因此，嚴格而言，光電安全保護裝置應稱為光電安全保護控制裝置。

光電安全保護裝置通常分為反射式與對射式兩種。反射式光電安全保護裝置由控制器、傳感器和反射器3部分組成，光幕由傳感器發出，經反射器再反射回傳感器予以接收；對射式光電安全保護裝置由控制器，發射傳感器和接收傳感器3部分組成，光幕由發射傳感器發出，由接收傳感器予以接收。

光電安全保護裝置可用于機械壓力機，液壓機、剪板機、板料折彎機等多種鍛壓機械，根據機床的不同工況，可設置成在機床正面使用的單面保護型、機床前后兩面使用的雙面保護型，也可設置成機床正面與兩側面的“C”形保護型。保護高度即光電安全保護裝置的光幕，必須大于鍛壓機械工作機構的最大行程，這是選擇光電安全保護裝置的基本參數要求。

目前國內生產光電安全保護裝置的廠家較多，規格型號也比較齊全，通常保護高度在60一600毫米之間，控制系統具有自檢功能，響應時間為20毫秒。但值得一提的是，進入市場的產品質量良莠不齊，主機廠家配套時必須慎之又慎，一旦選用了不可靠的安全保護裝置，其后果是不堪設想的。

必須再次強調的是，主機構成危險工況的部件(如滑塊)必須有能在任意位置緊急制動的功能。否則，光電安全保護裝置發出信號后，機床無停止危險動作的執行機構，是無法保護操作者安全的。|