內容摘要:許多人經歷過這樣的情況：用戶一再強調時間的緊迫，恨不能明天得到預定的零件。但是，這些零件必須使用的折彎模具既不是自身設備的一部分，也買不到現成的。那么你認為“定制模具”怎么樣。在短暫的時間內，就能制造

許多人經歷過這樣的情況：用戶一再強調時間的緊迫，恨不能明天得到預定的零件。但是，這些零件必須使用的折彎模具既不是自身設備的一部分，也買不到現成的。那么你認為“定制模具”怎么樣？在短暫的時間內，就能制造你所需要的用戶化模具：通快（TRUMPF）公司可以提供一切重要能力，從使用ToPs 600 脫機編程的TrumaBend 折彎機，到特有的折彎模具系統。

采用定制折彎模具，以不同厚度金屬板為材料的鉸
軸是分三步加工的。根據材料厚度并使用這個模具，圓角可
分兩步折成。

采用一臺帶有4-、5-、6-控制軸后擋料和大量機械選件的TrumaBend 折彎機，幾乎可以制造任何形狀的折彎件。

無論是0.5~15 mm厚的金屬板、不銹鋼、結構鋼，還是用戶指定的材料或合金；不管是最小的電子元件，或是農用機械的承重零件，全都可以利用正確的折彎模具生產出來。

利用全套標準折彎模具，可實現90%的操作，即使標準模具加工不了，TRUMPF公司也能提供簡單快捷的折彎解決辦法。

為了開發滿足用戶特殊要求的定制方案，TRUMPF公司所需要的只是一份草圖、示意圖甚至一個有代表性的樣件。在與用戶密切合作期間，TRUMPF制造一個長100mm的原型模具，用以證明TRUMPF開發的解決方案的功能性，許多試驗和試彎在TRUMPF陳列室進行。

原型模具可以逐步修改，直到達到預定的折彎效果。在驗收試驗過程中，用戶對預定的折彎形狀的無差錯生產結果給予認可。

然后就可以訂購所需長度的用戶化模具了。從初次聯系到定制折彎模具加工完畢，一般只需要幾天的時間（因復雜性而異）。

顯然，這些定制模具完全符合標準模具的質量要求，通過無變形的激光硬化，表面硬度達到60 HRC。